滚塑成型工艺组织联盟(ARMO)的成立旨在为服务于全球滚塑成型行业的各个组织提供一个平等论坛。ARMO是一个由全球滚塑成型行业服务组织组成的自愿团体,每个组织都有其各自的会员资格与结构。分支机构成员将会通过其各自组织共同为行业提出建议,但是,ARMO的愿景是为了所有成员的利益在各种项目上合作

本网站旨在提供与ARMO结构、其成员及关键事件相关的信息和与全球滚塑成型工艺团体及塑料行业相关的信息。

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什么是滚塑成型

滚塑成型是一种用于制造各种中空塑料产品的工艺,产品形状从简单到非常复杂,范围广泛。从相对较低的残留应力水平和价廉模具方面而言,滚塑成型工艺具有很多优势。在生产大型(> 2 m3)一体式中空制品方面,滚塑成型工艺几乎没有竞争对手。该工艺最知名的应用就是用于生产雨水池,但是也可用于制造复杂的医疗产品、玩具、工艺品及销售点精美产品。滚塑成型工艺可通过四个主要步骤将塑料从粉末、颗粒或液体形态转化为产品。这四个步骤分别是:加热模具;模具围绕两个垂直轴旋转;冷却模具,取走制件;加入原料开始下一轮循环。很多国际设计师已将滚塑工艺用于为成百上千的不同行业生产卓越产品。

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来自ARMO主席的信

作为ARMO的第一届女主席,我很荣幸给大家写这封信。 个人滚塑从业已有20年,很开兴看到我们一致努力抓住行业增长和发展的机遇。

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滚塑工艺的摩登时代

滚塑行业通过遍布全球的各个行业编织着自己的 发展版图。虽然它们通过该基本工艺的各个要素 都相互连接着,但是从应用和最终要求方面而言 它们之间通常完全无关:滚塑工艺的灵活性和范 围拓展能力允许通过其它任何塑料制造工艺改变 不匹配的尺寸和复杂性。医疗用品供应商利用 PVC制造微小植入物,油箱制造商使用交联聚乙 烯生产油箱,他们有着完全不同的需求,但是二 者都依赖于旋转比率的关系。为了满足完全不同

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滚塑成型工艺实体设 计

虽然滚塑成型工艺可追溯至古埃及的陶瓷泥浆浇注,但 是该技术直到二十世纪40 年代和 50 年代才被用于塑料制 品,而且是用于制作PVC 娃娃模具。十年后的二十世纪 60 年代,起源于欧洲的恩格尔工艺被用于大型中空容器 的低密度聚乙烯(LDPE)成型。该应用和材料掀起了一 个新的行业发展趋势,时至今日已发展成为行业之基础。 在滚塑成型工艺所用全部材料中,聚乙烯树脂的占比仍 在 90%以上,而且所耗用树脂中大部分都被用于制作塑料 容器。虽然如此,但是基于数以千计的创新应用,滚塑

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滚塑成型工艺设计

有多种工艺可将塑料颗粒转化为塑料零件。如何选择适当的材料 和转化工艺取决于应用、最终用途、预期寿命、生产量及很多其 它因素。 其中一项工艺就是滚塑成型,相对于其它高产品配置的工艺而言, 这是一项低成本替代方案。遗憾的是,对设计师和工程师们而言, 这是一个相对不太知名的塑料模压成型工艺。但是,滚塑工艺本 身却具有很多优势和可能性。

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